TEA定量加料系统设备启动步骤?

题目
问答题
TEA定量加料系统设备启动步骤?
参考答案和解析
正确答案: 1)将所需进料速度设定为设定值(单位为kg/h)。
2)在设定值下开始进料操作并启动加料控制器。
3)在出料过程中,加料控制器Congrav®根据称重系统的重量信号自动计算重量损失值,从而自动计算加料速度。
解析: 暂无解析
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第1题:

干燥岗位操作步骤()。

  • A、开车前检查干燥系统的设备及设备附件是否处于完好状态,引风机及鼓风机处于正常状态
  • B、开启蒸汽阀,预热换热器
  • C、启动振动流化床至运转正常
  • D、缓慢加料,使系统逐渐处于最佳状态
  • E、启动斗提机,将干燥好的料提至料仓
  • F、物料干燥完成后停车

正确答案:A,B,C,D,E,F

第2题:

TEA定量加料系统设备试车步骤?


正确答案:按一下步骤进行:
1)向M-409加料,并检查设备密封性,打开排气阀。
2)在Y型过滤器下方放置临时物料收集槽,开启M-409下方的球阀。
3)接通电源,预热电子设备30分钟。
4)确认进料泵P-406电机的转动方向正确。
5)将称重器固定锁解锁。
6)确认称重器杠杆系数约为1,否则应根据称重实验重新调整杠杆系数。
7)检查在称重器测量量程内测试称量值是否正确。
8)确定进料和出料速率。在加料控制器最大输出模式下自动计算并确定加料速率。进料2分钟,称重进料量,从而计算出料速率(kg/h)。
9)在确定进料、出料速度后调试

第3题:

采用液力偶合器传动的优点为使用皮带机机时应注意()。

A、启动前不得加料

B、启动时不得加料

C、启动后缓慢加料

D、物料量突然增大


参考答案:ABD

第4题:

加料手动加料的操作步骤有哪些?


正确答案:⑴先将四个碟阀的自动气源阀位切换为手动现场阀位。⑵开氮气总阀,检查各相关管线是否通畅,压力表是否正常。⑶开1#贮斗冲氮阀及放空阀,时间6分钟以上,压力5KPa以上,同时通知操作工向小贮斗内备料。⑷备完电石后,关小冲氮阀,保持贮斗压力3KPa左右,打开1#碟阀待电石下完料后,检查关闭1#碟阀。开大1#贮斗冲氮置换空气时间6分钟以上,压力保持在5KPa以上,等待发生工通知向2#贮斗加料。

第5题:

简述TEA定量加料系统正常停车.


正确答案:短期停车,执行停止指令,设备即停止;如要继续设备运行,则执行开车指令。

第6题:

采用液力偶合器传动的优点为使用斗提机时应注意()。

  • A、启动前不得加料
  • B、启动时不得加料
  • C、启动后缓慢加料
  • D、A+B

正确答案:A,B,D

第7题:

TEA定量加料系统设备启动步骤?


正确答案: 1)将所需进料速度设定为设定值(单位为kg/h)。
2)在设定值下开始进料操作并启动加料控制器。
3)在出料过程中,加料控制器Congrav®根据称重系统的重量信号自动计算重量损失值,从而自动计算加料速度。

第8题:

在应急通信设备开通前,系统需要最先确认的步骤是()。

A.设备停放稳定开启支撑系统

B.主设备加电

C.启动油机

D.主设备连接安装


参考答案:A

第9题:

TEA定量加料系统设备主要组成?


正确答案:TEA定量加料系统由液体进料器M-409、搅拌器及其电机、TEA添加泵P-406及称重单元等结构组成。

第10题:

简述TEA定量加料系统启动前准备工作。


正确答案: T.EA定量加料系统开始试车之前必须对以下各项进行确认:
1)确认所有安装工作是否正确结束。
2)确认设备中的所有杂质和污物已清除。
3)确认所有管道都正确连接。
4)确认已执行所有规定的安全措施。
5)确认进料管道畅通,无堵塞。
6)确认手动排放阀门关闭。
7)检查泵、驱动器的油位。
8)检查减压阀设定(0.5bar)。
9)检查安全阀功能(0.5bar)。
10)确认设备的所有部件准备就绪,可操作。
11)确认有合格充足的试车用料。
12)确认采样可以进行。