问答题管片拼装质量影响因素主要有哪些？

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管片拼装质量影响因素主要有哪些？

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第1题：

关于盾构施工中的管片拼装，下列说法中正确的是（）

A.盾构推进结束后，迅速拼装管片成环，必须错缝拼装，不得通缝拼装
B.一般从上部的标准(A型)管开始，依次左右交替
C.紧固连接螺栓应先轴向后环向连接
D.管片拼装应保持真圆状态．有利于提高施工速度和止水性

答案：D

解析：

选项A错误，衬砌拼装方式分为通缝和错缝两种方式选项B错误，拼装顺序一般从下部的标准(A型)管片开始，依次左右两侧交替安装标准管片，然后拼装邻接(B型)管片，最后安装楔形(K型)管片。
选项C错误，紧固连接螺栓。先紧固环向(管片之间)连接螺栓，后紧固轴向(环与环之间)连接螺栓。采用扭短扳手紧固，紧固力取决于螺栓的直径与强度。
选项D正确，真圆保持。管片拼装呈真圆，并保持真圆状态。对于确保隧道尺寸精度、提高施工速度与止水性及减少地层沉降非常重要。管片环从盾尾脱出后，到注浆浆体硬化到某种程度的过程中，多采用真圆保持装置。

第2题：

关于盾构管片拼装控制表述错误的是（　）。
A、拼装时，千斤顶不能全部缩回，应按管片拼装顺序分别缩回
B、一般从下部的标准管片开始，然后安装B型管片，最后安装楔形管片
C、先紧固轴向连接螺栓，后紧固环向螺栓。
D、待推进到千斤顶推力影响不到的位置后，用扭矩扳手，再一次紧固连接螺栓。

答案：C

解析：

本题考查的是盾构掘进的管片拼装控制。先紧固环向连接螺栓，后紧固轴向螺栓。参见教材P136。

第3题：

临时管片的(),直接影响盾构掘进时管片拼装精度。

A、椭圆度

B、直角度

C、衬砌外半径

D、反力架

答案：A

第4题：

在（）管片拼装时，应根据特殊管片的设计位置，预先调整好盾构姿态和盾尾间隙，管片拼装符合设计要求。

A、曲线段
B、特殊位置
C、直线段
D、特殊地层

正确答案:B

第5题：

论述管片拼装作业的施工规范。

正确答案: 管片拼装是盾构法施工的一个重要工序，必须由专人负责指挥，拼装前应全面检查拼装机械、工具、索具。
（1）管片拼装时，一般情况应先拼装底部管片，然后自下而上左右交叉拼装，每环相邻管片应均匀拼装并控制环面平整度和封口尺寸，最后插入封顶块成环。
（2）按各块管片位置，缩回相应位置的千斤顶，形成拼装空间使管片到位，然后伸出推进千斤顶完成管片的拼装作业。盾构司机在反复伸缩推进油缸时必须做到保持盾构不后退、不变坡、不变向，同时应与拼装操作人员密切配合。
（3）盾构推进时，依次把将要脱离盾尾的环、纵向螺栓用扳手拧紧至设计要求。
（4）拼装过程中，遇有管片损坏，应及时使用规定材料修补。管片损坏超过标准时，应调换。
（5）平曲线段隧道是使用楔形环管片拼装后形成曲线，拼装方法与直线段施工相同。
（6）保证隧道曲线的精度，主要靠控制楔形管片成环精度，要求第一环管片定位要准确。

第6题：

关于盾构管片拼装控制表述错误的是（）。

A.一般从下部的标准管片开始，然后安装B型管片，最后安装楔形管片
B.拼装时，千斤顶不能全部缩回，应收管片拼装顺序分别缩回
C.先紧固轴向连续螺栓，后紧固环向螺栓
D.待推进到千斤顶推力影响不到的位置后，用扭矩扳手再一次紧固连接螺栓

答案：C

解析：

本题考查的是盾构掘进的管片拼装。先紧固环向连续螺栓，后紧固轴向螺栓。教材P157。

第7题：

叙述管片拼装机的检修内容。

正确答案: （1）检查并清理工作现场杂物、污泥和砂浆。
（2）检查油缸和管路有无损坏或漏油现象，如有故障应及时处理。
（3）检查电缆、油管的活动托架。如有松动和破损要及时修理和更换。
（4）定期（每周）给液压油缸铰接轴承，旋转轴承，伸缩滑板等需要润滑的部位加润滑脂并检查公差和破损情况。（旋转轴承注油脂时应加注一部分油脂旋转一定角度，充分润滑轴承的各个部分）
（5）定期检查管片安装机驱动马达旋转角度编码器工作是否正常，如有必要对角度限位进行调整。
（6）检查抓取机构和定位螺栓，是否有破裂或损坏，若有必须立即更换。
（7）定期检测抓取机构的抓紧压力，必要时进行调整。
（8）检查油箱油位和润滑油液的油位。
（9）检查各按钮、继电器、接触器有无卡死，粘连现象，测试遥控操作盒。如有故障及时处理。
（10）检查充电器和电池，电池应及时充电以备下次使用。
（11）检查控制箱、配电箱是否清洁、干燥，无杂物。

第8题：

关于管片拼装顺序，以下说法错误的是（）
A. 一般从上部的标准（ A型〉管片开始
B. 依次左右两侧交替安装标准管片
C. 然后拼装邻接（B型）管片
D. 最后安装楔形（K型）管片

答案：A

解析：

一般从下部的标准（ A型〉管片开始

第9题：

影响激光打孔工艺质量的因素主要有哪些？

正确答案: 影响激光打孔工艺质量的主要因素有：
1）输出功率和照射时间：孔的尺寸随输出激光能量变化，能量越大，孔径越大孔边越深，能量适当，才能获得好的圆度，能量提高锥度减小，能量过大孔成中鼓形，激光的照射时间一般为几分之一毫秒，激光能量一定时，时间太长会使能量扩散到非加工区，时间太短则因功率密度过大使蚀除物以高温气体喷出，那会使能量的使用效率降低。
2）焦距和发散角发散角小的激光束经短焦距的聚焦物镜以后，在焦面上可以获得更小的光斑及更大的功率密度。焦面上的光斑直径小，打孔就小，所以要减少激光束的发散角并尽可能采用短焦距物镜（20mm左右），只有在特殊情况下才选用较长焦距。
3）焦点位置焦点位置对打孔的形状和深度都有很大的影响，焦点位置低时，透过工件表面的面积大，不仅会发生很大的喇叭口，而且会由于能量密度减小而影响加工深度，但焦点太高同样会分散能量密度而无法加工，激光的实际焦点往往在工件表面或低于工件表面为宜。
4）光斑内能量分布激光束经聚集后，光斑内各部分光的强度是不一样的。在基模光束聚焦的情况下，焦点的中心强度I0最大，越远离中心，光强度越小，强度是以焦点为轴心对称分布的，这种光束加工出来的孔是圆形的。当光束不是基模输出时，其强度分布不是对称的了。激光在焦点附近的强度分布与工作物质的光学均匀性及谐振腔的调整精度有直接关系，如果孔要求精度很高，就必须在激光器中采取限制振荡的措施，使其仅在其模振荡。
5）激光的照射次数激光照射一次，加工深度大约是孔径的5倍左
右。但锥度较大，如经多次照射，加工深度可大大增加，锥度也可减小，孔径几乎不变，但孔的深度并不是与照射次数成比例。而是加工到一定深度后，由于孔内壁的反射或吸收及抛出力的减少，排屑困难等原因使孔底端的能量密度不断减小，以致加工不能继续下去。
6）工件材料由于各种材料吸收的光谱不一样，经透镜聚焦到工件上的能量不可能全部吸收，相当一部分能量将被反射或透射而散失掉。在生产实践中，必须根据工件材料的性能（吸收光谱）选择合理的激光器。

第10题：

管片设计主要有（）。

A、管片的厚度和宽度
B、管片分块、拼装及连接
C、盾构机的选型
D、管片受力验算
E、管片接触面构造形式及衬砌环组合形式

正确答案:A,B,E

管片拼装质量影响因素主要有哪些？

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