简述怎样预防加热炉回火爆炸?

题目
问答题
简述怎样预防加热炉回火爆炸?
如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

简述MTO装置开工加热炉燃料气火嘴发生回火时的现象、原因和处理办法?


正确答案: 现象:火焰由风门或看火窗穿出,并有外爆声。
原因:燃料气控制阀阀后压力过低或一次风门过大;炉负荷大且烟道挡板
开度小;燃料气带液或燃料气流量及压力不稳。
处理:减少火嘴数,联系稳定系统控制稳燃料气压力。
关小一次风门,调节炉子负荷,开大烟道挡板。
加强V1206排凝。

第2题:

简述加热炉回火爆炸的处理方法。


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑶紧急停炉,关闭所有火嘴阀门;
⑷向炉膛吹入消防蒸汽;
⑸切断炉子进料,停原油泵,按停工处理;
⑹塔顶瓦斯改放空,调节常减压的回流,控制好压力;
⑺停各塔吹汽,停侧线泵,破真空。

第3题:

加热炉回火的原因有哪些?如何预防?


参考答案:(1)瓦斯带液(2)挡板开度过小或关死,烟气排不出去,(3)炉子超负荷运行,产生正压,(4)开工时点火回火,是由于阀门不严密,瓦斯串入炉内,吹扫不干净,造成爆炸。
预防:(1)瓦斯罐切液,瓦斯线开伴热,(2)搞清挡板的位置,调整,(3)降处理量,(4)加强设备管理,更换阀门,回火器,(5)认真地重新进行炉膛吹扫.

第4题:

造成加热炉回火的原因及现象是什么?怎样预防?


正确答案: 现象:炉膛内产生正压,防爆门顶开,火焰喷出炉膛,回火伤人或炉膛内发生爆炸而造成设备的损坏。
原因:
(1)燃料大量喷入炉内或瓦斯大量带油;
(2)烟道挡板开度过小,降低了炉子抽力,使烟气排不出去;
(3)炉子超负荷运行,烟气来不及排放;
(4)开工时点火发生回火,主要是瓦斯阀门不严,使瓦斯串入炉内,或因一次点火不着再
次点火前如炉膛吹扫不净,造成炉膛爆炸回火。
预防:
(1)严禁燃料在点燃前大量进入炉内,瓦斯严禁带油;
(2)搞清烟道挡板的实际位置,严防在调节烟道挡板时将挡板关死或关得太小;
(3)不能超负荷运行,应使炉内始终保持负压操作;
(4)加强设备管理,瓦斯阀门不严的要及时更换修理,回火器也要经常检查,如有失灵应及时更换;
(5)开工点火前应注意检查瓦斯的阀门是否严密,每次点火前必须将炉膛内的可燃气体用蒸汽吹扫干净。

第5题:

简述加热炉回火的处理。


正确答案:原因:
1.燃料油温度低。
2.燃料油、气带水,火焰冒金星。
3.气量太大,油或瓦斯太少。
4.炉膛负压过大,风门、挡板开度不当,抽力太大。
处理方法:
1.提高燃料油温度。
2.加强燃料油、气的切水。
3.调节气阀、油阀或瓦斯阀。
4.调节好风门、烟道挡板开度。

第6题:

加热炉回火爆炸的处理


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑶紧急停炉,关闭所有火嘴阀门;
⑷向炉膛吹入消防蒸汽;
⑸切断炉子进料,停原油泵,按停工处理;
⑹塔顶瓦斯改放空,调节常减压的回流,控制好压力;
⑺停各塔吹汽,停侧线泵,破真空。

第7题:

简述加热炉回火的原因及预防措施。


正确答案:(1)燃料大量喷入炉膛或瓦斯带油,产生大量烟气,使炉内产生正压,因此要防止燃料大量喷入和瓦斯带油。
(2)鼓风机开度太小或突然停机,使燃烧不完全,在自动控制时又增大燃料喷入,进一步恶化燃烧。要立即打开风门改手动操作或改自然通风。
(3)引风机停,烟气排不出去,而形成正压,要立即打开烟囱碟阀。
(4)炉子超负荷运行,烟气排不出去,而造成正压操作。因此,防止超负荷,保持负压操作。
(5)开工点火前,燃料气阀门不严,燃料气漏入炉内,点火前吹扫不够,造成点火时爆炸回火。因此,开工时要检查开关严燃料气阀,并用蒸汽吹扫炉膛,至烟囱见汽后才能点火。

第8题:

加热炉炉管结焦如不及时处理,会造成()事故。

A、炉膛爆炸

B、燃烧器回火

C、炉管烧穿

D、炉出口温度下降


参考答案:C

第9题:

为预防回火及爆炸损坏设备,在工艺上采取了 a、(); b、(); c、(); d、()。


正确答案:燃料气点火前做含氧分析;炉点火前用风吹扫20分钟以上;汽包定时排污;汽包液位控1/2-2/3之间

第10题:

什么叫“回火”?加热炉回火的原因有哪些?如何预防?


正确答案: 当加热炉操作失常时、炉膛内形成正压,火焰从风门、看火窗等处喷出的现象叫“回火”。
原因:
(1)点火前未吹净炉膛或燃料气阀不严,形成爆炸回火;
(2)燃料气控制阀后压力过低或一次风门开度过大;
(3)炉负荷过大或烟道挡板开度太小,炉内形成正压;
(4)燃料气带油严重;
(5)空气预热器被积灰、锈皮堵塞,烟气排放不暢通,炉内形成正压。
处理:
(1)开工点火前炉膛必须先用蒸汽吹扫烟囱冒白烟5分钟左右,分析爆炸气合格;
(2)立即关小一次风门,提高阀后压力;
(3)应调节炉负荷或开大烟道挡板;
(4)加强设备管理,燃料气阀不严要及时更换,阻火器失灵要及时更换;
(5)严禁燃料气带油,开大燃料气罐伴热蒸汽,加强脱油;
(6)及时对空气预热器进行吹灰,必要时停炉检修;