简述泵轴承有杂音的处理的方法(步骤)。

题目
问答题
简述泵轴承有杂音的处理的方法(步骤)。
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相似问题和答案

第1题:

泵轴承有杂音的处理


正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好。
⑵检查轴承润滑油位是否正常。
⑶检查带油环带油是否正常。
⑷检查机泵是否振动。
⑸检查机泵是否串轴。
⑹更换润滑油是否变质、带水。
⑺检查地脚螺丝是否松动。
⑻联系钳工检查。
⑼停泵处理。

第2题:

简述泵振动大的处理的方法(步骤)。


正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
⑵(泵抽空严重)调节机泵上量;
⑶(轴承损坏)切换机泵,联系钳工检查处理;
⑷(同心度不正)切换机泵,联系钳工找正;
⑸(发生气蚀现象)停泵排除故障;
⑹(地脚螺丝松动)切换机泵,联系钳工检查处理;
⑺(串轴严重)切换机泵,联系钳工检查处理。

第3题:

试述处理离心泵轴承温度升高的操作步骤。
步骤为:
检查:
(1)油质不良或恶化,油量不足,冷却水不足;
(2)油环转动不正常,带油量少;
(3)轴瓦间隙太小或安装不正确。
处理方法:
(1)及时换油或加油,调整冷却水量。
(2)检查原因,油质不良换油,清理轴承;
(3)停泵、检修处理。

第4题:

简述电机轴承发热有杂音的原因与消除方法。


正确答案: 1)原因
(1)轴承润滑脂不够或变质
(2)轴承磨损过大
2)消除办法
(1)更换新润滑脂
(2)更换轴承

第5题:

简述减底泵密封喷油着火的处理的方法(步骤)。


正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
⑵发现机泵泄漏着火,立即拨打119,联系消防队进行救火;
⑶报火警时要汇报着火单位、着火部位、着火介质、火势大小、报警人姓名;
⑷如果泄漏小,火势不大,立即停泵救火掩护,启动备泵;
⑸如果泄漏大。火势大,机泵停不了即通知电工断电,同时报火警;
⑹原油降量,加热炉降温,视情况决定紧急停工。

第6题:

简述离心泵抽空的处理方法(步骤)。


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑶检查确认电机是否正常运转;
⑷关小泵出口阀,待泵出口压力达到额定值并稳定后,缓慢开出口阀;
⑸若开出口阀后,泵出口压力迅速下降甚至回零,反复关开几次;
⑹若仍不见效,可切换备用泵,将抽空泵停运联系处理;
⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。

第7题:

简述泵轴承有杂音的处理方法(步骤)


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好F扳手、听诊器、抹布、油壶等工具;
⑶检查轴承润滑油位是否正常;
⑷检查带油环带油是否正常;
⑸检查机泵是否振动;
⑹检查机泵是否串轴;
⑺检查润滑油是否变质,更换润滑油;
⑻联系钳工检查,根据情况停泵修理。

第8题:

简述离心泵轴承温度高的判断方法(步骤)。


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、测温仪、测振仪等工具、用具;
⑶用手背摸轴承温度烫手;
⑷用温度计测量显示高;
⑸轴承箱冒烟;
⑹轴承箱内有大量烟雾;
⑺轴承箱油镜变形;
⑻轴承箱有严重的摩擦声。

第9题:

简述泵轴承发热的原因及处理方法?


正确答案: 原因及处理方法如下:
(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。
(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。
(3)润滑油量不足,油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。
(4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。
(5)冷却水断路。处理方法是检查、修理。
(6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协,复紧有关螺栓。
(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。
(8)甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油。处理方法是更新甩油环。
(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。

第10题:

简述泵轴承发热原因及处理。


正确答案: 1.润滑油过多或过少——加油或放油
2.润滑油回路堵塞——疏通清理润滑油回路
3.轴承内进入杂物——清洗轴承
4.润滑油质变坏——换油
5.轴承损坏——更换轴承