轴承温度过高的原因及处理方法是什么?

题目
问答题
轴承温度过高的原因及处理方法是什么?
参考答案和解析
正确答案: 原因:
缺油或加油过多;
轴承内油污堵塞;
轴承间隙过小;
轴弯曲轴承偏斜;
润滑油不清洁,内有机械杂质;
输送油温过高。
处理方法:
补充或减少润滑油;
清洗轴承;
校直泵轴;
降低输送油温;
更换润滑油。
解析: 暂无解析
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第1题:

发电机导致出水温度过高的原因及处理方法。


正确答案:1、淡水泵式风扇转速达不到—调整三角橡胶带张紧力到规定值;
2、淡水泵的叶轮损坏—更换;
3、散热器的水量不足—添加冷却水;
4、散热器表面积垢太多,影响散热—清除积垢、清洗表面;
5、节温器失灵—更换。

第2题:

风机轴承温度高的原因、消除方法及预防措施是什么?


正确答案: 风机轴承温度高的原因、消除方法及预防措施如下:
(1)原因。①油位低,润滑油不足;②润滑油质差,有脏物;③轴承损坏或磨损;④轴承安装检修质量不良,间隙调整不当,紧力过小过大;⑤轴承冷却水量不足或中断;⑥轴承振动超限。
(2)消除方法和预防措施。①加注新油;②更换新油;③更换新轴承;④严格执行检修工艺标准;⑤排除冷却水故障;⑥若因转子不平衡引起的振动超标,则应采取找转子动或静不平衡;⑦若因积灰引起不平衡时,则应进行清灰;⑧当风机与电动机中心不正引起的振动超标时,则应重新找正。

第3题:

泵体温度过高的原因及处理方法()。

A. 油位过低、过高、或过脏

B. 轴瓦损坏或曲轴拉毛

C. 轴承损坏

D. 调整油位或换油


参考答案: A, B, C, D

第4题:

轴承回油温度升高事故的原因及处理方法是什么?


正确答案: 原因:
(1)油泵故障,油管泄漏引起油压降低,油量减少。
(2)冷却水温升高,冷却水中断或压力低。
(3)轴承故障。
(4)周围环境影响,如热辐射等。
处理:
(1)任何一轴承回油温度比正常值升高5℃时应报告司机,并应进行仔细检查。
(2)当轴承温度继续升高时,应与值长联系,采取相应措施。
(3)任一轴承回油温度升高30℃时,应迅速查明原因,继续升高时,应降负荷停机。
(4)停机过程中注意机组声音、振动的变化,并记录惰走时间。

第5题:

电动机及端部轴承部位发热是什么原因?处理方法是什么?


正确答案: 原因判断:
①通风散热条件差。
②风扇叶片打掉或有污垢。
③超负荷运转时间长。
④轴承缺油或损坏。
处理方法:
①加强通风。
②更换风扇或清除污垢。
③减轻负荷缩短超负荷运行时间。
④注油,检查轴承是否损坏。

第6题:

轴承温升过高的主要原因及处理方法有哪些?


正确答案: 润滑脂过多或过少,润滑剂内有杂质,转子不平衡,加大轴承负荷,油站冷却水量不足。
调节油脂用量,清洗油箱,更换润滑剂过滤器,换用过滤后的机油,更换或修复损坏后的零件后,重做平衡,并检查水路调节水量。

第7题:

引起污水泵轴承发热的原因及处理方法各是什么?


正确答案: 原因:
(1)轴和轴承配合不良;
(2)轴承磨损;
(3)润滑油太多、太少或有杂物;
(4)轴弯曲或轴承选用不当。
处理方法:
(1)调整轴和轴承的配合;
(2)更换轴承;
(3)适量添减或更换润滑脂;
(4)更换泵轴或改用推力轴承。

第8题:

滚动轴承运转时温度过高的原因是什么?


参考答案:(1)润滑油脂不清洁或润滑油脂质量不好;
(2)润滑油不足,润滑油中断或润滑脂过多;
(3)轴承损坏,如保持架破断,滚子碎裂;
(4)安装不好。

第9题:

分馏塔底温度过高有何危害,原因及处理方法?


正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量催化剂细粉,若温度过高,油浆就很容易结焦,从而堵塞油浆系统的设备和管路,特别是流速低,停留时间长的部位,如塔底油浆换热器等部,因此操作适应严格控制塔底温度不超过350度,防止塔底温度长时间超温引起的塔底结焦.
原因:反应超温,反应油气进入分馏塔底温度过高;油浆循环量小;油浆发汽走侧线,返塔温度过高.
处理:联系反应岗位调整好反应温度,增加油浆循环量和调整油浆返塔温度;增加油浆下返塔量.

第10题:

异步电动机在运行中轴承温度过高是什么原因造成的?


正确答案:异步电动机在运行中轴承温度过高的原因是:
(1)轴承长期缺油运行,摩擦损耗加剧,使轴承过热。另外,电动机正常运行时,加油过多或过稠,也会引起轴承过热。
(2)在更换润滑油时,油的种类不对或油中混入杂质,使润滑效果下降,摩擦加剧而过热,甚至损坏轴承。
(3)固定端盖装配不当,螺丝松紧程度不一,造成两轴承孔中心不在一条直线上,轴承转动不灵活,带负荷后摩擦加剧而过热。
(4)电动机与被带动机械轴中心不在一条直线上,使轴承负载加大而过热。
(5)轴承选用不当或质量低劣(如内外套锈蚀、钢珠不圆等)使运行中轴承损坏,引起轴承过热等。