对汽轮机隔板的结构有什么要求?采用隔板套有什么优缺点?

题目

对汽轮机隔板的结构有什么要求?采用隔板套有什么优缺点?

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相似问题和答案

第1题:

发生隔板或隔板套顶部辐向间隙不足的原因是什么?


正确答案: 因隔板套或汽缸中心水平结合面刮研量较大,或隔板套中心作较大调整时,可能造成顶部辐向间隙不足。处理方法通常可将隔板、隔板套、轮缘顶部的外圆适当打磨。

第2题:

凝汽器中间隔板有什么作用?


正确答案: 用来支持铜管,减少铜管的挠度,并改善运行中铜管的振动特性。通常设计成支持管板,使铜管中间高于两端,,可减少铜管的热胀应力。

第3题:

防止隔板卡死的有效措施是,每次大修时,均要保证隔板轮缘与隔板套凹槽间,有一定的轴向间隙。

A

B



第4题:

隔板的作用是什么?采用隔板套有什么优点?


正确答案:作用:是用来安装固定隔板。
优点:采用隔板套可使级间距离不受或少少受汽缸上抽汽口的影响,从而使汽轮机轴向尺寸相对减少。此外可简化汽缸形状,又便于拆装,并允许隔板受热后能在径向自由膨胀,还为汽缸的通用化创造方便条件。

第5题:

隔板的机构有哪几种,其优缺点是什么?


正确答案: 目前常用隔板有铸造和焊接两类。
铸造隔板的优点是:制造较容易,成本低。其缺点是:汽道尺寸精度差,端面较粗糙,因金属热强性能差,使用温度也不宜过高(一般小于300℃),仅用于汽叶尺寸较大的汽轮机低压部分。
焊接隔板的优点是:具有较高的强度和刚度,较好的汔密性,在制造过程中能保持叶片金属的性能及表面质量,保证喷嘴有光滑的流道;可采用具有较薄得静叶片,这就更能促进喷嘴效率的提高;节省材料,制造也比较容易。因此焊接隔板广泛应用于中、高压参数汽轮机的高中压部分。

第6题:

磁选机隔板矮,对选别作业有什么影响?


正确答案:磁选机隔板矮,给矿越隔板进入尾矿区,造成尾矿品位高,回收率低

第7题:

铸铁隔板应用于什么部位?有什么优缺点?


正确答案: 用在工作温度低于250℃,叶片尺寸较大的低压部分。铸铁隔板优点是制造工艺简单,成本低廉。缺点是汽道尺寸精度较差,端面较粗糙。

第8题:

对蓄电池使用的隔板有哪几项要求?为什么?


正确答案: A.绝缘性好,这样才能起到隔板的作用(<0.003Ω,15~20℃)。
B.有足够的机械强度,这样方能便于操作(<15Kg/cm2)。
C.耐硫酸腐蚀,不会因时间长腐烂而造成电池的短路。
D.不含有对蓄电池的有害杂质,防止极板自放电与极板腐蚀。
E.一定的孔隙,有利于有点离子的迁移(>60%,φ<50μm)。
F.厚度;过厚过薄对极板群不利,对中心距的改变不利于电池可放电。
厚,含酸量少;薄,容易松动而引起活性物质脱落或掉块。
h.湿度<2%。

第9题:

工业汽轮机隔板的组成有()

  • A、隔板体
  • B、喷嘴
  • C、外缘
  • D、隔板内圆气封

正确答案:A,B,C,D

第10题:

隔板的结构形式有()

  • A、焊接隔板
  • B、窄喷嘴焊接隔板
  • C、铸造隔板
  • D、旋转隔板

正确答案:A,B,C