控制循环锅炉单元机组冷态启动有哪些特点?

题目

控制循环锅炉单元机组冷态启动有哪些特点?

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相似问题和答案

第1题:

机组冷态启动期间,出灰系统应做哪些工作?


正确答案: 1、机组冷态启动,送、引风机启动前24小时应投入电除尘绝缘子及其灰斗加热器。
2、启动低压充灰水泵、渣浆泵、炉底污水泵对底渣斗及水封槽注水。
3、锅炉点火前12小时,灰斗气化风机和灰库气化风机投入运行。
4、锅炉点火前至少半小时投入电除尘阴阳极振打。
5、锅炉投粉前4小时,必须启动输送风机对仓泵、管道及灰库进行预热。
6、锅炉投粉后,应投运底渣斗系统。将磨煤机石子煤斗、省煤器灰罐、空预器灰罐冲洗系统投入。
7、当锅炉所有油枪已停运或锅炉负荷大于60%只有一层油枪运行时,开始根据负荷依次投运电除尘各电场。

第2题:

在TOSI锅炉冷态启动前。对烟风系统挡板试验有哪些要求?


正确答案: (1)联系热工运行人员向挡板送电和送压缩空气,并复归失气闭锁;
(2)在开闭式挡板全开全关试验中,需要有运行人员就地监视,检查有无损坏,挡板和驱动装置动作一致,开启和关闭行程中无犯卡现象,并核对挡板位置与MCS画面一致;
(3)在调节挡板全行程试验中,按下失气闭锁钮,就地有运行人员监视,检查无损坏、无犯卡和开度跳跃现象,核对挡板开度与DCS站MCS上指示一致,并做失气闭锁试验;
(4)在辅助风各挡板试验中,需有运行人员就地监视,机械挡板与挡板轴动作一致,各辅助风挡板开度应同步,并与DCS站MCS上指示一致。

第3题:

整套联合循环机组的启动状态(冷态、温态、热态)是由()决定的。

  • A、汽机中压蒸汽温度
  • B、汽机金属温度
  • C、余热锅炉汽包压力
  • D、燃机金属温度

正确答案:D

第4题:

机组热态滑参数启动的特点有哪些?


正确答案:(1)机组金属温度水平高;
(2)汽轮机进汽的冲动参数高;
(3)启动时间短。

第5题:

机组的热态启动与冷态启动有什么区别?


正确答案: 1.热态时:抽真空时必需先送轴封汽源,后抽真空。
2. 热态时:根据缸温的数值,可将机组转速直接升至在冷态启动时,该温度对应的转速(或负荷)。
3.热态时:选择合适的启动参数,保证蒸汽的过热度在100℃以上。
4.热态时:尽量缩短机组的并列时间。
5.热态时:根据缸温选择较高的升速率。

第6题:

在机组冷态启动过程中,锅炉汽包的温差和热应力是如何变化的,并说明原因?为合理控制汽包热应力,对锅炉启动操作有何要求?


正确答案: 上水阶段:内壁温度大于外壁温度,形成内外壁温差,因此在汽包内壁产生压缩热应力,外壁产生拉伸热应力,温差越大,该热应力越大。
操作要求:(1)冷态启动严格按运规要求控制上水温度和上水速度(2)热态启动控制水温与汽包壁温差不大于40℃。
在启动升温过程中,锅炉汽包金属的温差与热应力的变化大体分三个阶段。
在点火升温初期,炉内只有少量的油枪投入,炉内的火焰充满度很差,水冷壁的吸热不均匀性很大。受热面及工质的温度很低,工质的汽化潜热大。对于强制循环锅炉(如#1炉),汽包和管内流动可以通过炉水泵进行,情况好一些;在自然循环锅炉中因水循环尚未建立,汽包内的水流动很慢,与下部汽包壁所接触得都是几乎静止的水,传热与升温都相对缓慢。在汽包上部的汽空间中,一旦上升管生汽,汽包壁即与蒸汽接触,换热方式是凝结放热,换热系数与受热速度比汽包下部要大好多倍。金属升温速度大,使汽空间的汽包上部壁温高于水空间的汽包下部壁温,这一温差导致汽包产生拱背状变形,产生上部受压、下部受拉的热应力。这一温差与热应力之间的定量关系,由于汽包形状和受热情况的复杂性以及在此过程中汽包壁温分布难以描述,还难确切计算,一般都按50℃设限。锅炉启动初期升温、升压速度应该严格控制,不能超越多主要原因即在于此。#2炉汽包另外设置了高位水位计,可以采用高水位方式来缓解启动时汽包的上下部温差。
第二阶段是随着锅炉内吸热量和炉水温度的升高、蒸汽的产生、水循环逐渐建立,汽包上下壁温差逐渐缩小,升温升压速度可以有所增大,但仍有相应当限制,并仍需密切注意这一温差。
第三阶段是锅炉汽压升高到接近额定值,此时金属的工作应力已因内压而接近设计值,虽然这时汽包上、下温度已接近均匀,热应力已低,但若有较大的热应力附加到工作应力上,仍将是危险的。因此上升速度也受到一定的限制。
操作要求:严格按运规规定控制锅炉升温升压率。

第7题:

强制循环锅炉与自然循环锅炉冷态启动有何不同?


正确答案: (1)强制循环锅炉启动时,要对锅水循环泵进行注水操作。
(2)强制循环锅炉的进水及锅炉循环泵的启动,必须在循环泵注水排空、一次冷却水冲洗等工作结束后才允许向锅炉进水。锅炉进满水后,启动锅炉循环泵,然后才进行锅炉点火。

第8题:

锅炉在冷态启动中注意事项有哪些?


正确答案: 1、整个机组冷态启动过程中应严格监视水质合格以及水量充足,满足系统清洗及点火要求。
2、在机组启动燃油期间应加强对空预器吹灰,密切注意空预器出口烟温及其吹灰器投入情况。油枪投入运行后,应有专人检查,发现漏油、燃烧不良、没着火等现象应及时处理。
3、在整个启动过程中应加强对锅炉各受热面金属温度的监视,防止超温。
4、锅炉启动过程中,应严密监视储水箱水位,炉膛压力,汽水分离器出口温度,锅炉燃油压力等参数正常。燃料投退、开关高低旁、升降负荷时应缓慢,做好协调,防止储水箱水位大幅波动造成锅炉灭火。
5、锅炉启动中必须严格按照机组启动升温升压曲线进行(升温升压曲线见附录),控制饱和温度变化率在低于100℃时不超过1.1℃/min,汽轮机冲转前不超过1.5℃/min。
6、控制螺旋管圈水冷壁管出口管壁温度不超过410℃,垂直管圈水冷壁管出口管壁温度不超过430℃。锅炉金属温差不超限,屏相邻单管间的管壁温差不超过50℃。
7、储水箱内外壁温差限制在25℃以内,内壁金属温度变化率限制在5℃/min,超过以上限制值,应通过控制投入的油枪数量来控制升温升压速度。
8、投入煤粉燃烧器后,要注意油粉混烧情况下风量的配比,严禁缺风运行,严密监视烟道温度,禁止冒黑烟。在加强燃烧时,先加风后加燃料;减弱燃烧时,先减燃料后减风,以防烟道二次再燃烧。
9、点火后旁路系统投入前应严格控制炉膛出口烟气温度小于540℃,尽早投入旁路系统,提高参数。
10、储水箱水位正常后开启旁路应注意渡过汽水膨胀期。
11、加强汽温调整和控制,严禁大幅度变化。升负荷时,投上层火嘴对应的磨煤机,要特别注意对汽温的影响,同时加强对水冷壁、过热器、再热器管壁温度的监视,严防超温。

第9题:

循环流化床锅炉热态启动的操作步骤有哪些?


正确答案: 循环流化床锅炉热态启动的操作步骤如下:
(1)启动前的检查:①检查汽包水位在正常水位;②燃料、石灰石、除渣、回料等各系统做好运行准备。
(2)按照冷态动的程序启动下列风机:J阀风机、吸风机、二次风机、一次风机和播煤增压风机,建立风量,保持床压,流化速度不得低于1.2m/s,炉膛负压为—100Pa,燃烧风量凋至25%最大连续出力(MCR)工况。
(3)启动给煤机向炉膛给煤,开始给煤时给煤量一定要小且缓慢,同时增加燃烧风量。
(4)调节回料器旁路阀控制回灰量,维持床压,床温。
(5)若炉膛内建立风量并给煤后,床温下降迅速且在650℃以下时,应停止热态启动,进行冷态启动。
(6)如果向流化床供给过多的燃料,导致燃料不能完全燃尽,床温迅速上升,氧量迅速下降,故在流化床处于稳定状态之前,不得再向炉膛增加燃料,如果出现床温迅速上升并有可能达到950℃以上的趋势时,在床温达到950℃以前,应执行下述步骤:
1)减小向床供风以扼制燃烧过程。
2)氧量和床温趋势显示机组不稳定,关闭炉底一次风道挡板,使燃烧缺氧。
(7)如果床温在投煤5min后没有上升,表明热态启动失败,此时应停止给煤,重新吹扫,锅炉开始正常冷态启动。
(8)给煤后炉内热负荷增加,汽温、汽压逐渐上升,以后的操作与冷态启动相同。

第10题:

强制循环锅炉,冷态启动上水至稍低于正常水位。


正确答案:错误