简述封油系统式运步骤?

题目

简述封油系统式运步骤?

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相似问题和答案

第1题:

请简述润滑油系统的停运条件是什么?停运时的注意事项有哪些?


正确答案: 润滑油系统的停运条件包括:
(1)确认盘车电机已停运,转子确已静止。
(2)确认顶轴油泵已停止运行。
(3)确认燃机轮间最高金属温度和蒸汽轮机金属温度已符合要求。
(4)确认发电机密封油系统已停运。
注意事项有:
(1)停运前要确认已切除直流密封油泵与直流润滑油泵的电源或将直流润滑油泵、直流密封油泵置于“OFF”位置。
(2)在润滑油系统停运过程中应严密监视润滑油箱的油位,在停运过程中如油位达到高报警值,应及时通过主油箱放油泵将油排放到贮油箱。
(3)系统停运后要关闭冷油器的冷却水进、出水隔离阀。

第2题:

简述燃料油进入系统循环的操作方法(步骤)。


正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
⑵联系仪表效验控制阀以及流量计准确、灵活、好用。并启用各仪表调节控制系统;
⑶检查流程,关闭系统各放空阀,关闭系统各连通线;
⑷流量计改走付线,打开控制阀前后手阀,关闭付线阀;
⑸投用燃料油拌热流程,防止燃料油凝线;
⑹联系调度以及罐区,装置引燃料油进装置;
⑺改通燃料油循环入炉的循环流程;
⑻打开燃料油进、出装置阀门引油循环。

第3题:

简述石灰石输送系统的投运步骤?
1、石灰石输送系统检查准备工作结束,各设备及系统正常。
2、CRT画面设备显示状态正常。
3、气力输送系统供气后,检查系统无漏气,启动石灰石日用仓布袋除尘器。
4、将仓泵投入到自动运行。
5、当石灰石日用仓发出高料位信号后,自动停止仓泵运行。

第4题:

简述3、4号机密封油系统油净化装置投运的操作?


正确答案: 1、联系电气对密封油净化装置输入油泵、输出油泵、A、B真空油泵、风扇摇绝缘,合格后送上电源;
2、打开总电源开关,此时电源指示灯亮;
3、开启输入油泵进、出油手动门,为了控制进油量大小,进油手动二次门应先开启一半;
4、检查冷却器大罐内无积油、积水,如有积油、积水应将其放完后,方可投运系统,按大罐照明灯亮,检查大罐下视窗油位正常;
5、关闭真空破坏门,检查真空油泵油位正常,启动任意一台真空泵运行,缓慢打开运行真空泵的进口门,注意防止真空泵喷油;检查大罐真空缓慢上升;
6、检查大罐下视窗油位,按下输入油泵控制按钮,启动输出油泵运行,注意大罐下视窗油位变化,检查下视窗内进油正常,如果油位低,输入油泵自动运行,并自动开启输入油泵出口电磁阀进油;
7、检查大罐进油正常;如大罐进油不正常应立即停止输出油泵运行,输入油泵自动停止运行;同时检查输入油泵电磁阀是否动作不正常;
8、如果大罐油位上升,应通过输入油泵进油手动二次门进行细调,防止油沫上升到上视窗,造成真空泵喷油;
9、观察大罐内进油,如果大罐内上视窗油沫较多,应稍开真空破坏门控制油位在下视窗可见范围内后,关闭真空破坏门;
10、如真空油泵出口排出大量油,应立即按“紧停”按钮停止系统运行,待查明原因,并将冷却罐内油放完后,方可重新投运系统;
11、待大罐内油位稳定后,启动冷却风扇运行,检查风扇转向应正确。

第5题:

离心式压缩机润滑油与封油互窜的原因是()

  • A、封油过滤器堵塞
  • B、润滑油泵磨损严重
  • C、压力表失灵
  • D、润滑油回油系统阻塞

正确答案:D

第6题:

简述干式排渣系统的停运步骤。


正确答案: (1)锅炉熄火后干式排渣机应继续运行2小时以上,直至输送带上无灰渣,联系值长申请关闭液压关断门,停运干式排渣系统。
(2)关闭液压关断门,停止干渣机运行,翻渣机自停,停止一级碎渣机。
(3)中间渣斗积渣排尽后停止二级碎渣机。
(4)负压输送系统管路抽吸干净后停止负压风机(空载负压为-12至-13KPa),停止组过器及渣仓布袋除成器。
(5)关闭空气冷却器冷却水气动阀,关闭负压风机前后轴承冷却水,如是冬季应根据负压风机停运时间及机房内温度情况对其进行放水防冻。
(6)根据检修要求对相关设备停电。

第7题:

泵注封油的操作方法(步骤)。


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑶引封油改循环;
⑷打开封油放空阀排气、排水后,关闭放空阀;
⑸打开注入阀缓慢注入泵体内,先注后密封封油,后注前密封封油;
⑹检查泵是否出现抽空。

第8题:

主机润滑油系统的投运步骤及注意事项?


正确答案: 润滑油系统投运前的检查:
(1)润滑油系统按照“辅机设备启动前检查通则”检查合格,系统已经具备投运条件。
(2)润滑油系统阀门状态已按《润滑油系统投运阀门检查卡》检查无误。
(3)确认润滑油箱已清洗合格,并已注入油质合格的润滑油;首次对主油箱加油时应考虑油箱及系统的充油量;
(4)油泵启动前需检查主油箱油温大于35℃;若主油箱油温低于35℃时,应启动主油箱电加热器将油温加热至35℃。油温大于70℃,不允许启动顶轴油泵。
(5)主机润滑油系统长期停用后再次启动时,应先启动主机直流润滑油泵对系统进行注油排空。
(6)冷油器投入前,必须对油侧和水侧进行充介质排空,并根据油温变化适时投入一台冷油器运行,另一台备用;并微开运行冷油器的油侧放气门进行连续放气。
(7)确认主机油系统管路畅通,主油箱的各孔洞已密封严密。
(8)确认油净化装置具备投运条件。
(9)顶轴油泵启动前必须确认油路通畅。
润滑油泵的启动
(1)启动任一台交流油泵运行,检查油泵电机电流、泵组振动正常,油泵出口压力
在0.53MPa 左右。
(2)调整主机润滑油压力调整门将润滑油滤网后的油压调整到0.37~0.4MPa左右。
(3)投入备用交流油泵和直流油泵的备用联锁开关。
(4)检查各轴承的润滑油流量正常,否则联系检修人员进行调整。
(5)在油泵投运期间,应密切监视主油箱油位,油位过低时应及时联系检修人员加油。
(6)根据油温上升情况适时投入冷油器。机组正常运行期间油温应控制在50±5℃。

第9题:

简述正常情况下直流输电系统的停运步骤?


正确答案: 正常情况下,直流输电系统的停运步骤为:
(1)逆变侧逐步减小直流电压至运行最小值,同时交流滤波器根据系统无功变化逐步切除;
(2)闭锁整流器触发脉冲,病退出整流侧其余交流滤波器小组;
(3)当直流电流降到零以后,闭锁逆变器的触发脉冲,并退出逆变侧的交流滤波器小组
(4)系统两端换流站分别操作直流场设备,使得直流线路隔离;
(5)系统两端换流站分别对交流滤波器进行停电操作。

第10题:

密封油系统的停运步骤是什么?


正确答案: 检查密封油系统具备停运条件;
停止主密封油泵;
停止密封油真空泵、排烟风机;
检查密封油箱及回油箱油位正常。