简述气密测试的步骤

题目

简述气密测试的步骤

参考答案和解析
正确答案: 气密测试前,要先打开门窗保持空气流通
(1)连接压力计
1)关闭表前阀;
2)打开灶前阀门、热水器前阀门;
3)打开灶具控制阀燃烧管道内余气;
4)拆除灶具连接软管,连接试漏三通及压力计(如需要更换软管,在这时更换,更换胶管要顺弧形、
管卡不能阻碍阀门开关、使用专用软管剪刀、管卡离开胶管顶部2~3mm、检查新胶管使用年限)。
(2)气密测试
1)缓慢打开表前阀补压,观察压力计压力是否正常;
2)关闭表前阀;
3)稳压一分钟,(为了增加工作效率,不浪费时间,这时用测漏仪检查立管及户内管线);观察两分钟,(在压力计的水柱最高点作一记号,利用这段时间登记燃气表、燃具资料,包括型号、品牌等资料,是否有违章)观察压力计,压力不下降为合格。
(3)表前阀内漏测试
1)打开灶具控制阀,将系统内燃气燃烧掉,压力归零;
2)关闭灶具控制阀,观察一分钟,压力不上升为正常。
(4)灶前阀内漏测试
1)关闭灶前阀;
2)打开表前阀补压;(表前阀保持在打开状况);
3)压力计压力应保持在零的位置不变,观察一分钟,压力不上升为正常。
(5)静压检查
打开灶前阀,观察压力计水柱高度(上压+下压),记录静态压力。
(6)动压检查(又名“工作压力”或“灶前压力”)
1)打开所有炉具,调到最大火(灶具燃烧器“全部”同时间打开),观察压力计水柱高度,(上压+下压),记录动态压力;
*如压差太大,可能有堵管、燃气表损坏、阀门损坏等问题,需要报告有关部门跟进。
(7)灶具熄火安全装置检查
1)灶具保持在燃烧的状况,(关闭热水器热水龙头);
2)关闭灶前阀;
3)观察燃烧器,火焰熄灭后十多秒钟(闭阀时间不应超过60秒钟),应聆听到电磁阀闭阀声音(有声音表示安全装置的电磁阀能正常关闭,*每一个燃烧器应有独立的电磁阀闭阀声音);
4)打开灶前阀补压,马上关闭灶前阀;
5)观察压力计1分钟,不漏气为合格(不漏气表示燃具的安全装置的电磁阀不漏气);
(8)拆除压力计,置换空气
1)关闭所有灶具控制阀;燃烧余气;
2)将试漏三通及压力计拆除;
3)重新连接胶管,(检查胶管是否老化、变形、变硬等情况,胶管及灶前阀头部是否清洁,安装管卡时留意凸出位置应放在阀门下部,不能阻碍客人开关阀门,并需离开胶管顶部2~3mm)。
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相似问题和答案

第1题:

简述制作自编测试工具的步骤。
1)确定测验的目的
2)分析测试内容,确定测试项目
3)编选测试题目,设计测试方法
4)试侧与分析
5)编排试题,鉴定测验

第2题:

简述一般系统气密的操作步骤?


正确答案: ①确认进行气密的系统与外界隔离;
②升压到规定压力,关闭气源,保持10~15分钟,观察压力下降情况;
③肥皂水涂刷到各密封点及焊逢进行泄漏检查,确认有无气泡产生;
④确认系统气密合格标准,其合格标准为泄漏率不大于0.07Kg/cm2/H;
⑤气密试验保压,当系统泄漏检查确认无可见的泄漏后,关闭给气点的阀门,开始保压,其起始压力为1.0Kg/cm2。保压时间为1小时,其合格标准为泄漏率不大于0.07Kg/cm2/H。

第3题:

简述测谎操作程序正式测试的测试步骤。


参考答案:

(1)建立被测人测试档案,重点记载当时生理状况。
(2)仪器与被测人连接,检测仪器运行状况,向被测人提示注意事项。
(3)进行初次测试,检查测试记录。
(4)重复测试。注意观察被测人的反应。


第4题:

简述天线功率测试步骤?


正确答案: (1)确定将要测试的天线所处系统正常工作,测试主机的输入与输出功率并确定其结果与设计文件相符。
(2)将待功率测试的天线端口旋开,保持天线端口清洁。
(3)将频谱仪调到功率测试模式,将待测试端口接到频谱仪输入端。
(4)调节中心频率的值,获取稳定功率图。
(5)记录测试数据值。
(6)取下频谱仪输入端,将天线端口安装复原。

第5题:

简述软件测试要经过哪几个步骤,每个步骤与什么文档有关?


正确答案: 测试过程按4个步骤进行,即单元测试(模块测试)、集成测试(子系统测试和系统测试)、确认测试(验收测试)和平行运行。
单元测试集中对用源代码实现的每一个程序单元进行测试,与其相关的文档是单元测试计划和详细设计说明书。
集成测试把已测试过的模块组装起来,主要对与设计相关的软件体系结构的构造进行测试。与其相关的文档是集成测试计划和软件需求说明书。
确认测试则是要检查已实现的软件是否满足了需求规格说明中确定了的各种需求,以及软件配置是否完全、正确。与其相关的文档是确认测试计划和软件需求说明书。
平行运行把已经经过确认的软件纳入实际运行环境中,与其他系统成份组合在一起进行测试。与其相关的文档:用户指南、使用手册等。

第6题:

简述减顶抽真空气密试验的操作方法(步骤)


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、汞柱板、真空表、F扳手等工具、用具;
⑶启动减顶、进料段真空度及抽真空蒸汽压力、流量等仪表,检查仪表指示是否正常;
⑷减顶冷却水系统给冷却水或空冷器风机开启;
⑸改好抽真空系统的流程,关闭所有与减压塔相通阀门,包括侧线抽出阀、回流阀、塔底抽出阀、减顶放空、注水阀、注氨阀等。关闭各级真空泵入口阀。关闭减压炉各路出口阀门(无出口阀则关闭减压炉各路进料控制阀后手阀及副线阀);
⑹减顶水封罐给上水封,改好抽真空蒸汽冷凝水后路放空流程;
⑺改通减顶瓦斯放空流程;
⑻抽真空蒸汽引至抽真空器前放净冷凝水;
⑼缓慢打开三级真空泵蒸汽阀,打开三级真空泵入口阀,开启两台三级真空泵;
⑽三级真空泵开启后至真空达到某一数值后不再上升时,缓慢打开二级真空泵蒸汽阀,打开二级真空泵入口阀,开启二级两台真空泵;
⑾二级真空泵开启后至真空达到某一数值后不再上升时,缓慢打开一级真空泵蒸汽阀,打开一级真空泵入口阀,开启一级两台真空泵;
⑿记录好各真空泵开启后真空度数值,并用汞柱板校对检查各真空度指示仪表是否准确,检查各真空泵开启后的声音、温度情况,判断各真空泵运行是否正常;
⒀真空度达到最大后塔底适量给汽,检查减压塔内少量带负荷运行情况;
⒁真空度达到最大后,关抽真空蒸汽阀、减顶瓦斯放空阀,进行气密试验;
⒂试验完毕后破坏真空度,缓慢恢复常压;
⒃对讲机、汞柱板、真空表、F扳手等工具、用具归位。

第7题:

简述FLUKE DTX系列测试设备测试双绞线链路的步骤。


正确答案:(1)连接被测链路。
(2)启动DTX。
(3)选择双绞线、测试类型和标准。
(4)自动测试。
(5)在DTX系列测试仪中为测试结果命名。
(6)保存测试结果。
(7)故障诊断。
(8)结果送管理软件LinkWare。
(9)打印输出。

第8题:

简述公文筐测试的具体操作步骤。


答案:
解析:
(1)测试前20分钟,引导员将被试者从休息室(候考室)带到相应的考室。 (2)监考人员到保管室领取公文筐测试试卷。
(3)监考人员一一查验被试者的准考证、身份证、面试通知单。
(4)由主监考宣读《考场规则》,并请纪检人员和被试人员代表查验试卷密封情况并签字。
(5)测试前5分钟,由主监考宣布发卷并宣读《公文筐测试指导语》。
(6)监考人员对答题要求和步骤进行具体指导。
(7)考试时间到,由主监考宣布“应试人员停止答题”,被试者离开考室,监考人员收卷密封。
(8)主监考填写考场情况记录,监考人员和纪检人员签字后,将试卷袋送交保管室。

第9题:

简述JUnit单元测试步骤。


正确答案: 1.判断组件的功能:通过定义应用的整体需求,然后将系统划分成几个对象;
2.设计组件行为:依据所处理的过程,可以通过一个正规或者非正规的过程实现组件行为的设计,可以使用UML或者其他文档视图来设计组件行为,从而为组件的测试打下基础;
3.编写单元测试程序(或测试用例)确认组件行为:这个阶段应假定组件的编码已经结束而组件工作正常,需要编写单元测试程序来确定其功能是否和预定义的功能相同,测试程序需要考虑所有正常和意外的输入,以及特定的方法能产生的溢出;
4.编写组件并执行测试:首先创建类及其所对应的方法标识,然后遍历每个测试实例,为其编写相应代码使其顺利通过,然后返回测试。继续这个过程直至所有实例通过;
5.测试替代品:对组件行为的其他方式进行考虑,设计更周全的输入或者其他错误条件,编写测试用例来捕获这些条件,然后修改代码使得测试通过;
6.重整代码:如果有必要,在编码结束时对代码进行重整和优化,改动后返回单元测试并确认测试通过;
7.当组件有新的行为时,编写新的测试用例:每次在组件中发现故障,编写一个测试实例重复这个故障,然后修改组件以保证测试实例通过。同样,当发现新的需求或已有的需求改变时,编写或修改测试实例以响应此改变,然后修改代码;
8.代码修改,重复测试:每次代码修改时,重复所有的测试以确保没有打乱代码。

第10题:

简述户内燃气设施气密性测试的步骤。


正确答案: 1)关闭表前阀;
2)打开所有燃具前阀;
3)燃烧余气;
4)选择合适的测压点,利用三通接驳或直接连接U型压力计测试;
5)开启表前阀,使管道以供气压力充压并达到稳定压力;表前阀与燃气表、减压阀(如有)之间的管道用气体检漏仪或检漏液检查所测试部分;
6)关闭表前阀;
7)待稳压1分钟,观测2分钟,压力不降,证明表后管气密性合格;
8)测试压力下降,则有漏,需要找出漏气位置,进行维修;
9)修复后要重复上述测试工作来确保无压力下降。
10)重接所有配件后,使用检漏仪或肥皂水检查所有接驳。