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操作题：用文字叙述糖化锅的投料操作？

题目
问答题
操作题：用文字叙述糖化锅的投料操作？
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相似问题和答案

第1题：

啤酒糖化锅的用途


正确答案:是麦芽粉与水混合，并保持一定温度进行蛋白质分解和淀粉糖化。

第2题：

问答题
用文字叙述过滤槽的过滤操作？

正确答案： 过滤槽的过滤操作过程为：
①压入热水：糖化终了前，先检查过滤槽的筛板是否铺好，从过滤槽底通入78℃热水，以刚没过筛板为度，其目的是排除过滤槽底和筛板之间及麦汁管道的空气，同时对过滤槽预热。
②泵入糖化醪：醪液由底部泵入时，应使耕糟刀缓慢转动，使麦糟分布均匀；如醪液从上部泵入，应采用醪液分配器使流速降至0.3～0.4m/s。
③静置、预过滤回流：醪液全部泵入后，将耕糟刀提上，静置10～15min，形成滤层。开关调节麦汁流出阀，以排除筛板和槽底间的沉积物，将预过滤的混浊麦汁返回过滤槽，回流麦汁最好从液面下进入，直至麦汁清亮。
④头道麦汁过滤：头道麦汁应尽快流出，随着阻力增大，过滤速度会减慢，可开动耕糟机，应注意麦汁抽空变混。
⑤洗糟：头道麦汁过滤至即将露出麦糟时，停止过滤进行洗糟，开动耕糟机，耕糟刀逐步下降，直至耕刀距筛板5～10cm，从麦糟上部喷洒洗糟水，开始洗糟。洗糟可连续进行，也可分2～3次。
⑥出糟：洗糟结束，将耕糟刀调至横向并下降，打开出糟闸板阀，将麦糟排入糟仓。
⑦清洗工作：用洗糟装置和筛板下的喷嘴同时清洗过滤槽，日常只需用热水清洗，并按工艺规定定期进行CIP清洗。
解析： 暂无解析

第3题：

请叙述合成塔的投料条件及操作。


正确答案: 合成塔导转化气的条件：
（1）工艺转化气在PIC-107放空，放空压力为2.15MPA.。
（2）TR-301在210℃恒温两小时以上；
（3）J-202运行正常；
（4）驰放气送合成车间管道上“8”字盲板导通，管道用氮置换合格；
（5）F-304蒸汽至0.8MPA3.4MPA.管道暖管合格。
合成塔导转化气的操作：
（1）主控逐渐提高PIC-107至2.15MPA，全开PCV-203。
（2）接通知压缩机合成段准备接受转化气。
（3）关闭合成段出口放空阀、合成段入口充氮阀，逐渐开合成段出口阀，将合成段、循环段连通。
（4）逐渐开联合压缩机入口缓冲罐F-205入口的切断阀，缓慢将转化气导入合成系统，用F-205入口阀控制合成系统升压速度≯10MPA./10min，同时根据合成塔的反应情况用F-205入口切断阀控制好导气速度。主控人员用PCV-203和PIC-107控制PI-201稳定，避免造气系统出现大的波动。
（5）当PIC-302达到20MPA.时，投用PIC-302、PIC-102，排放合成系统中的惰性气体。当转化气全部导入合成系统后，主控人员根据合成塔的反应情况控制FIC-201循环量使合成塔反应趋于最佳。
（6）当LIC-302液位大于20%时，开LIC-302前后切断阀，投用LIC-302。开PIC-303前后切断阀，投用PIC-303，在自动位给定04MPA.。
（7）当LIC-303液位大于20%时，开LIC-303后切断阀，投用LIC-303。稍开F-303入口切断阀对F-303充压，稍开F-303顶部排气阀，排尽F-303内不凝气后关闭。
（8）全开F-303前切断阀，稍开F-303后切断阀向F-401或E-401送粗甲醇，用LIC-303控制F-302液位稳定。
（9）视PI-305与TR-302情况调节PIC-301压力，当D-301能够达到自热平衡后，关闭L-301MS切断阀。如果PIC-301的压力大于34MPA时，则稍开F-304至34MPA.蒸汽管网切断阀，将蒸汽部分并入34MPA.蒸汽管网，并入的蒸汽量以PIC-301能够及时准确地控制汽包压力为准，否则会因合成汽包的压力偏低而不能使合成塔维持足够的温度。
（10）当FIC-103负荷达到18t/h及以上且运行稳定，合成系统PIC-302大于40MPA时，将D-103的氢源改为甲醇合成驰放气，退回富氢气。联系调度后把驰放气送合成车间利用，如果还有剩余可以回收部分作为B-101、B-102的燃料气。

第4题：

问答题
用文字叙述板框式硅藻土过滤机的操作？

正确答案： 板框式硅藻土过滤机的操作过程为：
①安装纸板：支撑纸板用水浸透后，依次平整地安装在每一块滤板上（粗糙面向外，光滑面向内），然后压紧，进水试漏。
②杀菌：过滤机安装完毕后，用80～85℃热水循环杀菌30min。
③排气：泵入无菌脱氧水，打开排气阀彻底排除空气。
④预涂循环：粗细硅藻土搭配，用脱氧水或已滤啤酒按1：5～10的比例混合，进行两次预涂，每次预涂时，过滤机进行10～15min的循环，使支撑板两边同时形成两块平整均匀的预涂层。
⑤进酒顶水：待滤啤酒顶出过滤机中的预涂水，如果是已滤啤酒预涂，可省略顶水操作。
⑥过滤：添加硅藻土，开始过滤循环，直至过滤机出口酒液澄清度达到要求后，送入清酒罐。过滤过程中要经常检查酒液澄清度和过滤压力，调整粗细土的搭配比例。
⑦过滤结束：过滤结束后，用脱氧水将机内的酒液顶出。
⑧清洗：松开过滤机，冲洗掉硅藻土，过滤机重新清洗、压紧、杀菌备用。
解析： 暂无解析

第5题：

问答题
用文字叙述麦汁煮沸操作？

正确答案： 麦汁煮沸操作过程为：
①准备工作：煮沸锅清洗干净，关闭锅底阀门，检查设备运转是否正常，检查蒸汽压力是否符合工艺要求，准备好酒花及其它添加剂。
②煮沸操作：
a.麦汁进入煮沸锅，待液位超过内加热器时，即可开始边洗糟边煮沸，此时俗称“小蒸发”，如有体外麦汁预热器，麦汁进入煮沸锅时，已超过90℃很快就可沸腾，总之，麦汁煮沸越快越好，在70～85℃放置时间太长，于质量不利。
b.洗糟结束，煮沸锅内麦汁加酸（调整pH）或其它助剂，麦汁加热至沸后，正式进行煮沸，俗称“大蒸发”，煮沸时间一般为60～90min，低压煮沸可缩短煮沸时间。
③添加酒花：酒花在麦汁煮沸时添加，和麦汁一起煮沸，使α-酸溶解并异构化为异α-酸。酒花添加量依据啤酒苦味要求和酒花的α-酸含量来定，酒花可一次添加，也可分次添加，一般在前面加苦型花或质量较次的酒花，后面加香型花或质量较好的酒花。
④定型麦汁的打出：在麦汁满锅时要计算好蒸发量，使煮沸结束时，麦汁浓度符合工艺要求。关闭蒸汽源，和麦汁沉淀工序取得联系，将浓度合格的定型麦汁打至回旋沉淀槽。
⑤煮沸过程的检查：煮沸开始时要检查麦汁不得有碘反应，煮沸过程中要检查蛋白质的凝固和分离情况，凝固物应很快沉下，上层麦汁清亮，煮沸终了要检查麦汁数量。
⑥清洗工作：煮沸锅日常只需用热水清洗，煮沸若干次后，要定期进行CIP清洗。
解析： 暂无解析

第6题：

简述糖化锅/罐的作用与构造。


正确答案:作用：真空冷却装置得到的60-62℃的糊化醪，与糖化醪液混合，60℃维持30-45min，流动状态，淀粉变为可溶性糖
构造：圆筒形、底部球形或罐形，常压操作，密闭，内设蛇形冷凝管（当降温不够时用）；液面控制装置、灭菌蒸汽进口、连续出料口、搅拌器1-2组

第7题：

问答题
用文字叙述糖化锅的投料操作？

正确答案： 糖化锅的投料操作过程为：
生产前的准备工作：了解糖化工艺，做好上下工序的联系工作，检查设备运转是否正常，检查蒸汽压力、热水温度和数量是否符合工艺要求，准备好糖化用的酸、石膏、酶制剂等，注意投料时间要和糊化配合好。
糖化投料操作：如麦芽是干粉碎，糖化锅内先放35～55℃的水（和糖化工艺的蛋白休止温度相对应），水量符合工艺要求，一般为每100kg的麦芽加0.35KL左右的水。快速搅拌加入适量石膏粉（或氯化钙）、酸（调整pH），搅拌均匀后，边搅拌边投入麦芽粉。通常麦芽粉经料水混合器后进入糖化锅，投料时间为10～15min，不宜太快，过快会导致结块。如为湿法粉碎，则边粉碎边投料，粉碎完毕，冲洗粉碎机，使麦芽醪的加水量符合要求。
投料完毕后，搅拌可调至慢速或间歇搅拌，进行蛋白休止。
解析： 暂无解析

第8题：

糖化锅由哪些部分构成？


正确答案: 由锅体、进料系统、搅拌系统、加热系统、输送系统、测温系统构成。

第9题：

问答题
用文字叙述大罐酵母回收操作要点？

正确答案： 大罐酵母回收操作要点为：
①沉积在大罐底部的酵母泥，除受罐顶气压外，还受到发酵液液层的净压力，实际上酵母泥受压0.20～0.25Mpa，必须在加压下回收酵母泥，如在常压下回收，会造成细胞壁破裂，增加酵母死亡率，且骤然降压，CO2逸出会产生许多泡沫，影响回收。因此回收酵母泥，酵母贮罐应背压0.10～0.20Mpa。
②控制酵母泥免受污染很重要，必须把酵母回收管路、酵母贮罐等一切用具彻底清洗杀菌，一般除CIP清洗外，酵母回收系统再用蒸汽杀菌，背压空气必须无菌。
③回收酵母时，先排罐底早期沉淀物，再回收酵母入酵母贮罐，打开贮罐排气阀，保持0.10～0.20Mpa压力，使酵母泥缓慢进入。回收完毕，可将酵母贮罐内压力缓慢降低至0.01～0.02Mpa，夹套通冷媒1～3℃保存。
④回收的酵母泥应为白色，有正常酵母香味，镜检无杂菌，细胞大小整齐，酵母死亡率在5%以下。不达此标准的酵母泥不应回收，或作特殊处理。
解析： 暂无解析

第10题：

问答题
操作题：用文字叙述水平叶片式硅藻土过滤机的操作？

正确答案： 水平叶片式硅藻土过滤机的操作过程为：
①准备工作：用脱氧水将整个过滤系统充满，循环5～10min并排出空气。清酒罐用CO2或N2气背压。
②预涂循环：粗细硅藻土搭配，用脱氧水或已滤啤酒按1：5～10的比例混合，进行两次预涂，预涂时，过滤机进行10～15min的循环。
③进酒顶水：待滤啤酒顶出过滤机中的水，待出口酒液浓度合格，开始正常过滤。如果是用已滤啤酒预涂，可省略顶水操作。
④过滤：连续添加硅藻土，过滤后的清酒入清酒罐。过滤过程中要经常检查酒液澄清度，如出现浊度超过要求，应打循环，还要调整粗细土比例，使压差缓慢上升，压差升至额定值，应停止过滤。
⑤过滤结束：过滤结束后，用脱氧水将机内的酒液顶出。
⑥排放硅藻土：让空心轴旋转，使过滤叶片上的硅藻土甩落到罐底，排出废硅藻土。
⑦清洗杀菌：通过清洗喷淋及压缩空气进行正反向冲洗，间隔一定周期用CIP彻底清洗，整个设备用80℃以上热水充满杀菌备用。
解析： 暂无解析

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