对食品的干燥速率而言,食品的干制过程包含了()两个阶段。

题目

对食品的干燥速率而言,食品的干制过程包含了()两个阶段。

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相似问题和答案

第1题:

食品安全是对最终产品而言,而食品卫生是食品安全的一部分是对食品的生产过程而言。


正确答案:正确

第2题:

物料受热干燥时,相继发生()和() 两个过程,整个干燥过程由速率()的一个阶段控制。


正确答案:表面汽化;内部扩散;较慢

第3题:

食品安全是对最终产品而言,而食品卫生是食品安全的一部分,是对食品的生产过程而言。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:正确

第4题:

影响干燥速率的食品性质有哪些?他们如何影响干燥速率?


正确答案: (1)表面积:水分子从食品内部行走的距离决定了食品被干燥的快慢。小颗粒,薄片易干燥,快。
(2)组分定向:水分在食品内的转移在不同方向上差别很大,这取决于食品组分的定向。
(3)细胞结构:细胞结构间的水分比细胞内的水更容易除去。
(4)溶质的类型和浓度:溶质与水相互作用,抑制水分子迁移,降低水分转移速率,干燥慢。

第5题:

简述食品干制过程中水分含量曲线、干燥速率曲线、食品温度曲线的变化特性


正确答案:⑴干燥曲线(水分含量曲线)  干制过程中食品绝对水分和干制时间的关系曲线干燥初始时,食品被预热,食品水分在短暂的平衡后(AB)段,出现快速下降,几乎时直线下降(BC),当达到较低水分含量(C点)时,(第一临界水分),干燥速率减慢,随后趋于平衡,达到平衡水分(DE)。
⑵干燥速率曲线  食品初期加热阶段  干燥速率上升,随着热量的传递,干燥速率很快达到最高值;然后稳定不变,为恒速干燥阶段,到第一临界水分时,干燥速率缓慢,降率干燥阶段,干燥速率下降是由食品内部水分转移速率决定的,当达到平衡水分时,干燥就停止。
⑶食品温度曲线  初期食品温度上升,直到最高值—湿球温度,整个恒率干燥阶段温度不变,在降率干燥阶段,温度上升直到干球温度,说明水分的转移来不及供水分蒸发,则食品温度逐渐上升。

第6题:

干制条件主要有哪些?他们如何影响湿热传递过程的?(如果要加快干燥速率,如何控制干制条件)。


正确答案: (1)温度:对于空气作为干燥介质,提高空气温度,干燥加快。由于温度提高,传热介质与食品间温差越大,热量向食品传递的速率越大,水分外逸速率因而加速。对于一定相对湿度的空气,随着温度提高,空气相对饱和湿度下降,这会使水分从食品表面扩散的动力更大。另外,温度高水分扩散速率也加快,使内部干燥加速。
(2)空气流速:空气流速加快,食品干燥速率也加速。不仅因为热空气所能容纳的水蒸气量将高于冷空气而吸收较多的水分;还能及时将聚集在食品表面附近的饱和湿空气带走,以免阻止食品内水分进一步蒸发;同时还因和食品表面接触的空气量增加,而显著加速食品中水分的蒸发。
(3)空气相对湿度:脱水干制时,如果用空气作为干燥介质,空气相对湿度越低,食品干燥速率也越快。近于饱和的湿空气进一步吸收水分的能力远比干燥空气差。饱和的湿空气不能在进一步吸收来自食品的蒸发水分。
(4)大气压力和真空度:气压影响水的平衡,因而能够影响干燥,当真空下干燥时,空气的蒸汽压减少,在恒速阶段干燥更快。气压下降,水沸点相应下降,气压愈低,沸点也愈低,温度不变,气压降低则沸腾愈加速。
(5)蒸发和温度:干燥空气温度不论多高,只要由水分迅速蒸发,物料温度一般不会高于湿球温度。若物料水分下降,蒸发速率减慢,食品的温度将随之而上升。

第7题:

干制食品的干制过程能起到一定的杀菌作用,但干制不能代替杀菌,原因是什么?


正确答案:降低水分活度除了可以有效地抑制微生物的生长外,也将使微生物的耐热性增大。食品的干制虽然是加热过程,但是它并不能代替杀菌。

第8题:

影响干燥速率的食品性质有哪些?


正确答案:1. 表面积:食品表面积越大、料层厚度越薄,干燥效果越好。
2. 组分定向:食品微结构的定向影响水分从食品内转移的速率,水分从食品内转移在不同方向差别较大。
3. 细胞结构:在大多数食品中,细胞内含有部分水,而剩余水在细胞外,细胞结构间的水分比细胞内的水更容易除去。
4. 溶质的类型和浓度:食品中的溶质如糖、淀粉、盐和蛋白质与水相互作用,会抑制水分子的流动性,高浓度溶质会影响水分活度和食品浓度,食品中增加黏度和减少水分活度的溶质,会降低干燥速率。

第9题:

食品干制过程的核心问题是?


正确答案:核心问题是 湿热转移

第10题:

干制(燥)过程食品品质发生了哪些变化?


正确答案: 物理变化
1.表面硬化:表面硬化是食品物料收缩和封闭的一种特殊现象,食品表面呈现干燥而内部仍软湿。
措施:降低食品表面温度使物料缓慢干燥,或适当“回软”再干燥
2.干缩:食品干燥时,因水分被除去而导致体积缩小,肌肉组织细胞的弹性部分或全部丧失的现象
措施:高温快速干燥
3.多孔性:快速干燥时食品物料表面硬化及其内部蒸汽压的迅速建立促使特料成为多孔性制品
措施:减缓干燥时间
4.热塑性与溶质的迁移:热塑性物料:加热时会软化的物料。溶质迁移:溶解于特料水分中的溶质在脱水过程中由物料内部向表面迁移的现象。
措施:在输送带式干燥设备内设置冷却区;减慢脱水速度
化学变化
1.蛋白质变性:加热导致蛋白质凝集而变性,盐类的存在加促此过程。脂质氧化促进蛋白质的脱水变性。
措施:优化干燥温度、时间、水分活度、pH、干燥方法,减少脂肪含量
2.脂质氧化:干制使食品的水分活度降低,抑制了脂酶及脂肪氧化酶等酶的活性,却使脂质自动氧化变得更为容易和快速。
措施:降低氧分压,避免光线接触,减少和铜、铁等金属离子及血红素的接触机会
3.褐变:多酚类物质如鞣质、酪氨酸等在组织内酚氧化酶的作用下生成褐色的化合物-类黑素而引起的褐变
措施:漂烫、熏硫处理、低温贮藏
4.营养价值:主要是蛋白质、维生素等营养成分损失。,营养价值会有所下降.通常冷冻干燥法比普通干燥法能更好地保存食品的营养价值。
5.色素:随物料本身的物化性质改变;天然色素:类胡萝卜素、花青素、叶绿素;褐变。措施:高温快速干燥、预煮和巴氏杀菌、熏硫处理、低温贮藏、真空干燥
6.风味:热带来一些异味、煮熟味;防止风味损失方法:芳香物质回收、低温干燥、加包埋物。